圆弧大棚各方面的制作都是非c注重细节的1点的失误都可能造成严z的影响,做好每个环节才是关键。
1)检材
先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量书或合格证,不盲目下料。
2)矫正
对弯曲、变形的钢材进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3)放样在熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。样板和样杆经检查复核。
4)下料
按照施工
钢结构大棚及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备绪后,按表依次用样板划线下料。下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。
5)钢架的组装
是本工程质量的g键,该项工作在钢板平台上进行,在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。
6)焊接变形的予防和矫正
钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。为了桁架的几何j度,在焊接过程中采取一些的措施,把焊接变形控制在的范围